**公司废气处理方案
一、废气处理基本情况
1. 废气排放口相对分散，且废气种类不同；
2. 废气处理量相对较小，正在进一步核实中；
3. 废气已经过冷凝预处理，出口废气浓度较小（具体数据暂无）。
二、废气处理原则
1. 节省管线，并尽可能集中处理，减轻操作工作量；
2. 尽可能结合现有相关处理设备，达到资源最大化利用，节省投资。
三、废气处理设计思路
1. 作为焚烧炉补燃气
焚烧炉在焚烧过程中需要补充一定量的补燃空气，根据废气的化学性质，比如毒性、易燃性、水溶性以及可生物降解性等，能够进入焚烧炉焚烧则是最好的选择，可以完全达到无害化处理。
需要注意的是废气管线的风阻对补燃气造成的影响，管线长度的经济性，以及易燃易爆气体在补燃气中的含量（爆炸极限）。
2. 向好氧池中曝气
若条件合适，将废气以曝气形式通入好氧池中进行生物降解，也是节省成本，提高废气处理效率的好办法。根据废气源与污水处理的具体位置，可以选择距离接近，可生化性好的废气接至好氧池鼓风机。
适合进行曝气生化的废气：乙酸乙酯、环己烷。
3. 生物滴滤塔
生物滴滤塔是利用附着在反应器内填料上的微生物，将废气中的污染物质进行降解，气体达标排放，适合处理较低浓度有机废气。为保证微生物较高活性，冬季要求对塔体保温。滴滤塔可根据现场情况进行布置，在上述两个方案无法全面涉及的情况下使用。
生物滴滤塔主体为填充塔，内布有填料，填料表面附着有降解污染物质的生物膜。营养液从塔上方均匀的喷淋在填料上并向下流动，至塔底排出后循环利用。废气从塔底进入滴滤塔，在上升过程中与生物膜充分接触而被净化，净化后的气体由塔顶排出。
4. 光氧催化/低温等离子技术
UV光解催化氧化是利用UV紫外线光束照射有机气体及空气中的氧分子，分解空气中的氧分子产生游离氧，废气中污染物质被降解，从而达到净化气体的效果。低温等离子是利用高压脉冲电晕放电，在常温常压下获得非平衡等离子体,即产生大量的高能电子和O·和OH·等活性粒子,对VOCs 分子进行氧化、降解反应, 使VOCs 最终转化为无害物。
但是根据目前市场上的光氧催化和低温等离子设备表现来看，其处理效率参差不齐，个别地区甚至不认可光氧催化等技术。同样，对于易燃易爆废气来说，使用这些产品也有一定的危险性。
总之，本着高效节能处理有机废气的原则，作为补燃气体进行焚烧是最佳方案，考虑到现场废气排放口相对分散的情况，建议对废气进行区别处理：近焚烧炉废气进行焚烧，近污水处理系统且易于生化的废气进行好氧曝气，其他废气可先行预处理后再进行生物滴滤塔进行处理。
四、废气处理设计方案
注：本方案暂不考虑焚烧处理，若条件适合直接从该方案中去除即可。
1. 乙酸丁酯处理
CH3COOCH2(CH2)2CH3 + NH3 = CH3CONH2 + CH3(CH2)2CH2OH
因为乙酸丁酯需要微生物长期驯化才可以被降解，所以需要对其进行氨气吸收处理。利用上述反应是不可逆快速反应，生成乙酰胺和丁醇，所得混合物既可以进行分馏提纯，也可以作为可生物降解物质直接进入污水处理系统进行生化处理。
2. 含DMF废气预处理
因DMF可降解性差，直接用生物法处理停留时间长，降解不彻底，甚至DMF 会使微生物中毒，对生物处理造成极大冲击，所以对含DMF废气进行预处理后再进行滴滤处理。
HCON(CH3)2 + OH- = HCOO- + NH(CH3)2
CH3COOCH2CH3 + OH- = CH3COO- + CH3CH2OH
其反应后的气体主要是剩余的少量环己烷，可直接进入生物滴滤塔进行处理，碱解反应后的吸收液则进入污水处理的调节池中进行生化处理。
五、废气处理方案比选
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